博肯硅材料有限公司在青海、内蒙古、云南、四川建立硅灰加工生产基地，引进国际先进硅灰捕集设备和加密设备，生产的硅灰硅含量高纯度可高达85～97%，细度均匀，流动性极好，适合不同行业应用。公司硅灰产量大产能稳定，在全国下设6大仓储物流中转仓库（天津、河北、唐山、河南新密、山东淄博、黑龙江庆安），可全国供货，公司生产管理制度严格，对产品质量要求十分严苛，具有完善的售后保障制度，公司特设赛普森客户服务中心，24小时在线免费为您服务，质量保证售后无忧。

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公司大力推广硅灰在各行各业中的应用，积极探索改进硅灰捕集生产工艺，不断提高硅灰的物理和化学性能，使其满足适用多种行业需求，以下文章对硅灰在混凝土行业中应用的好处做了简短介绍：

硅灰是在冶金工业和工业硅生产过程中形成的一种粒径极小的混凝土外掺料。硅灰中具有大量的不定形二氧化硅，并且粒径极小具有极强的胶结力，因此适用于混凝土行业的应用。1950年，挪威是第一个研究硅灰在混凝土中的作用机理的国家，并且使用硅灰建造了Blindtarmen隧道。1976年，挪威颁布了第一部关于硅灰应用技术标准。1978年，挪威在标准中规定硅灰做为一种混凝土外掺料应用到混凝土中。硅灰不仅因为它是一种工业废料，而且将硅灰应用到混凝土中可以提高混凝土的强度和抗渗性能，石灰和二氧化硅可以在极短的时间内发生反应生成一种高强度物质，提高混凝土的早期强度。一般硅灰的应用方法为两种：一种是将硅灰作为混合料应用到水泥中；一种是将硅灰加入到混凝土配合比中应用。两种应用方法作用机理一样，产生的增强效果也基本相同。

1、硅灰对混凝土的影响

1.1、工作性

在混凝土中掺入硅灰可以提高混凝土的“稳定性能”，即可以减小混凝土的离析和泌水度。混凝土用砂和石由于尺寸较大，混凝土中拌合水可以通过这些骨料间的孔隙流动，而硅灰粒径小可以封堵这些孔隙，切断泌水过程的流动通道。并且加入硅灰后可以增加固体和固体的接触点，增大混凝土内部的粘聚力。而当混凝土中硅灰的掺量高于20%时，混凝土的粘稠度大幅度增加，加大施工难度；而当硅灰的掺量低于10%时，可以保证不增加用水和减水剂的用量保持混凝土具有较好的流动性。当混凝土的坍落度一定时，混凝土用水量和硅灰的掺量呈正比例增长关系，出现这种情况时可以加入适量高效减水剂降低混凝土用水量。当混凝土中硅灰的掺量为10~20%时，为保证混凝土的坍落度和流动性、水灰比不变的情况下，应加大减水剂的用量，从而直接提高混凝土的强度和耐久性能。

1.2、凝结时间

 很多研究表明，在混凝土中加入一定掺量的硅灰对混凝土的凝结时间没有显著的影响。例如Pistilli等表明，当普通硅酸盐水泥的用量为237kg/m³，而硅灰的用量为24kg/m³时，混凝土的初凝时间和终凝时间分别延长26min和29min，可以起到缓凝的效果。

1.3、强度

硅灰对混凝土强度的影响主要体现在其在混凝土中的使用方式，即硅灰应用到混凝土中是以混凝土材料的方式应用和取代混凝土用水泥的用量方式抉择。通常是将掺入硅灰的混凝土中加入一定量的减水剂以保持混凝土的水灰比不变，这时分析硅灰对混凝土强度的影响才有意义，尤其是硅灰的掺量为5%左右最为有用。

一般将硅灰应用到混凝土中，对混凝土的1~3d强度并无较大影响，而对混凝土的3~28d强度影响较大，可以使混凝土的强度显著提高，对混凝土的28~90d强度影响不大。Pistilli等通过试验得出当混凝土用水泥用来国内为297kg/m³，硅灰的掺入量为24kg/m³时，混凝土的7d和28d强度分别增长10%和20%，而混凝土的早期强度(1d和2d)并无较大变化

1.4、抗渗性

混凝土的抗侵蚀水的耐久性一般取决于混凝土的抗渗性能。因为硅灰粒径较小，因此可以改善混凝土中孔隙的大小和数量，当混凝土中硅灰的掺量为10%时，混凝土的7d和28d龄期下混凝土基本保持不渗透，可以有效减小混凝土中的孔隙孔径。

对掺入硅灰的混凝土进行抗渗性能试验研究，研究发现硅灰对混凝土的抗渗性能有较显著的影响。试验证明在混凝土中加入100kg/m³水泥，硅灰掺量为20%，并且加入一定量的高效减水剂得到的混凝土抗渗性能和混凝土中加入250kg/m³水泥，不掺硅灰和高效减水剂的相同。

1.5、耐磨性

一般上，混凝土的耐磨性能和混凝土强度有直接关系。当混凝土的密实度较高时，并且混凝土用骨料质地坚硬的前提下混凝土才能具有较高的强度，同时也具有较高的耐磨性能。研究表明在混凝土中掺入一定量的硅灰后混凝土的磨损深度非常小，当混凝土强度达到76MPa时，混凝土在60min内磨损1.4mm。同样Holland也证实在混凝土中加入硅灰和高效减水剂后耐磨性远远大于基准混凝土。

1.6、耐化学腐蚀

在混凝土中加入硅灰后不仅可以提高其强度和耐磨性，而且可以提高其耐酸性或硫酸盐侵蚀的能力。在混凝土中加入硅灰后可以减小混凝土中氢氧化钙的含量，当混凝土中硅灰的替代率达到20%时，混凝土中水化反应生成的氢氧化钙含量基本为零；当硅灰的替代率为25%时，混凝土28d龄期的氢氧化钙已经不存在。

在日常生活中，食物中的有机酸和工业矿物中的矿物酸和盐类都会对混凝土造成腐蚀，此时需要降低混凝土的渗透率，即提高混凝土的密实度。Wolsiefe研究了硝酸铵对混凝土的腐蚀影响，试验基准组采用水泥325kg/m³，混凝土的水灰比为0.28；试验组采用硅灰的掺量为65kg/m³。进行侵蚀试验57周后，发现掺有硅灰的混凝土强度并未下降，而基准混凝土的抗压强度损失74%。因此在混凝土中加入一定量的硅灰后可以抵抗混凝土的耐化学腐蚀性能。

2、硅灰在混凝土工业中的应用

通常在混凝土中硅灰作为一种辅助胶凝材料，但是随着社会进步和混凝土行业的发展，硅灰在混凝土中还具有其他技术优势，如具有高强度和高耐久性能，并且通常硅灰在混凝土中是替代水泥胶凝材料，减小水化热等。从硅灰提高混凝土强度的角度分析，在混凝土中使用硅灰替代一定量的水泥后，混凝土强度提高替代量的2~3倍。通常在混凝土中掺入硅灰后还要加入一定量的高效减水剂，尤其是当混凝土中硅灰的掺量超过5%时，必须加入一定量的高效减水剂。

新浇筑的硅灰混凝土对温度较敏感，当温度过低时可能出现收缩裂缝，因此应加强养护。当混凝土表面的水分蒸发速率超过1kg/(m²·h)时，不仅要保证正常养护而且采取适当措施阻止混凝土表面的水分蒸发。一般宜采取加湿养护、遮光罩养护、冷却隔层养护、覆盖养护后喷雾养护等。

3、结论

硅灰在混凝土中的应用较为广泛，在混凝土中掺入一定量的硅灰可以提高混凝土的强度、抗渗性能、耐磨性能和耐化学腐蚀性能等，综合其原因主要是由于硅灰粒径较小并且也可以参与到水泥的水化反应中，分布到混凝土中提高混凝土的密实度生成一种坚硬、胶结力高的物质，从而直接提高混凝土的强度和其他性能。硅灰在混凝土中的具体应用和其他效果还有待于进一步深入研究。